Bei der Konstruktion von Kunststoffteilen ist die Wandstärke des Teils der erste zu berücksichtigende Parameter. Die Wandstärke des Teils bestimmt die mechanischen Eigenschaften des Teils, das Aussehen des Teils, die Spritzfähigkeit des Teils und die Kosten des Teils.Man kann sagen, dass die Auswahl und Gestaltung der Wandstärke des Teils über Erfolg oder Misserfolg des Teiledesigns entscheidet.
Die Wandstärke des Teils muss moderat sein
Aufgrund der Eigenschaften der Kunststoffmaterialien und des SpritzverfahrensDie Wandstärke von Kunststoffteilen muss in einem geeigneten Bereich liegen, nicht zu dünn und nicht zu dick.
Wenn die Wandstärke zu dünn istWenn die Teile eingespritzt werden, ist es schwierig, den gesamten Hohlraum mit der Kunststoffschmelze zu füllen. Daher müssen Einspritzgeräte mit höherer Leistung verwendet werden, um eine höhere Füllgeschwindigkeit und einen höheren Einspritzdruck zu erzielen.
Wenn die Wandstärke zu dick ist, die Abkühlzeit der Teile erhöht sich (laut Statistik erhöht sich die Wandstärke der Teile um das 1-fache, die Abkühlzeit erhöht sich um das 4-fache), der Formzyklus der Teile nimmt zu, die Effizienz der Teileproduktion ist gering;Gleichzeitig kann eine zu dicke Wandstärke leicht dazu führen, dass Teile schrumpfen, poröse Stellen entstehen, sich verziehen und andere Qualitätsprobleme auftreten.
Unterschiedliche Kunststoffmaterialien stellen unterschiedliche Anforderungen an die geeignete Wandstärke von Kunststoffteilen, und selbst verschiedene Kunststoffhersteller desselben Kunststoffmaterials können unterschiedliche Anforderungen an die geeignete Wandstärke haben.Häufig verwendete Kunststoffteile mit dem entsprechenden Wandstärkenbereich sind in Tabelle 1-1 aufgeführt.Wenn die Wandstärke von Kunststoffteilen nahe der Ober- und Untergrenze des entsprechenden Wandstärkenwerts liegt, sollte der Produktdesigner den Rat des Kunststoffherstellers einholen.
Tabelle 1-1 Wandstärkenauswahl für Kunststoffteile
(Einheit: mm)
Schlüsselfaktoren, die die Wandstärke eines Kunststoffteils bestimmens:
1) Ob die strukturelle Festigkeit des Teils ausreichend ist.Generell gilt: Je dicker die Wandstärke, desto besser ist die Festigkeit des Teils.Die Wandstärke der Teile überschreitet jedoch aufgrund von Schrumpfung, Porosität und anderen Qualitätsproblemen einen bestimmten Bereich. Eine Erhöhung der Wandstärke der Teile führt stattdessen zu einer Verringerung der Festigkeit der Teile.
2) Kann das Teil der Auswurfkraft beim Formen standhalten?Wenn das Teil zu dünn ist, wird es beim Auswerfen leicht verformt.
3) Kann der Anzugskraft während der Montage standhalten.
4) Bei Metalleinsätzen ist die Festigkeit um den Einsatz herum ausreichend.Im Allgemeinen ist die Schrumpfung des Metalleinsatzes und des umgebenden Kunststoffmaterials nicht gleichmäßig, es entsteht leicht eine Spannungskonzentration und die Festigkeit ist gering.
5) Die Fähigkeit von Teilen, die auf sie einwirkenden Aufprallkräfte gleichmäßig zu verteilen.
6) Unabhängig davon, ob die Festigkeit des Lochs ausreichend ist, verringert sich die Festigkeit des Lochs aufgrund des Einflusses von Schmelzspuren leicht
7) Unter der Voraussetzung, dass die oben genannten Anforderungen erfüllt werden und das Spritzgießen keine Qualitätsprobleme verursacht, sollte die Wandstärke von Kunststoffteilen so gering wie möglich sein, da eine dickere Teilwandstärke nicht nur die Materialkosten und das Gewicht erhöht des Teils, sondern verlängern auch den Formzyklus des Teils und erhöhen so die Produktionskosten.Abbildung 1-3 zeigt den Zusammenhang zwischen Wandstärke und Abkühlzeit für ein ABS-Kunststoffteil.
Um die Festigkeit der Teile sicherzustellen und zu verbessern, entscheiden sich Produktdesigner häufig für die Wahl größerer Wandstärken der Teile.
Tatsächlich ist es nicht die beste Möglichkeit, die Teilefestigkeit durch die Wahl einer größeren Wandstärke sicherzustellen und zu verbessern.Die Teilefestigkeit kann durch das Hinzufügen von Verstärkungen, die Gestaltung gebogener oder wellenförmiger Teileprofile usw. verbessert werden. Dies reduziert nicht nur den Materialabfall des Teils, sondern verkürzt auch die Spritzgusszykluszeit des Teils.
Gleichmäßige Wandstärke der Teile
Die idealste Wanddickenverteilung der Teile liegt in jedem Querschnitt der Teile mit gleichmäßiger Dicke vor.Eine ungleichmäßige Wandstärke des Teils kann zu einer ungleichmäßigen Abkühlung und Schrumpfung des Teils führen, was zu einer Oberflächenschrumpfung des Teils, innerer Porosität, Verzug und Verformung des Teils führt und die Maßhaltigkeit nur schwer gewährleisten kann.
Beispiele für gängige Kunststoffteile mit gleichmäßiger Wandstärke sind in Abbildung 1-4 dargestellt.
Wenn es nicht möglich ist, eine gleichmäßige Wandstärke des Teils zu erreichen, muss zumindest sichergestellt werden, dass die Wandstärke des Teils und die dünne Wand einen fließenden Übergang bilden, um scharfe Änderungen in der Wandstärke des Teils zu vermeiden.Schnelle Änderungen in der Wandstärke der Teile beeinträchtigen den Fluss der Kunststoffschmelze, wodurch leicht Spannungsstellen auf der Rückseite des Kunststoffs entstehen, die das Erscheinungsbild des Produkts beeinträchtigen.Gleichzeitig kann es leicht zu Spannungskonzentrationen kommen, die die Festigkeit der Kunststoffteile verringern und es den Teilen erschweren, der Belastung oder äußeren Einwirkungen standzuhalten.
Vier Teile der Wandstärke des Designs mit ungleichmäßiger Wandstärke, wie in Abbildung 1-5 dargestellt.
Das schlechteste Wanddickendesign ist in a) dargestellt, bei dem es zu einer starken Änderung der Wanddicke des Teils kommt;
Ein besseres Wandstärkendesign ist in den Abbildungen b) und c) dargestellt. Die Wandstärke am dünnen Wandübergang ist gleichmäßig. Im Allgemeinen beträgt die Länge des Übergangsbereichs das Dreifache der Dicke.
Das beste Wandstärkendesign ist in d) dargestellt. Nicht nur der glatte Übergang der Teilwandstärke, sondern auch die Verwendung der Hohlkonstruktion in der Teilwandstärke dient nicht nur dazu, sicherzustellen, dass das Teil nicht schrumpft, sondern auch, um die Festigkeit sicherzustellen Die Teile.
Bei weiteren Fragen zur Wandstärke von Kunststoffteilen können Sie sich gerne an uns wendenadmin@chinaruicheng.com.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Dezember 2022