Beim Metallstanzen handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem Metall in einer Maschine in eine bestimmte Form gebracht wird.Es wird hauptsächlich für Metalle wie Bleche und Spulen verwendet und eignet sich zur Herstellung hochpräziser Produkte. Das Stanzen umfasst mehrere Umformtechniken wie Stanzen, Stanzen, Prägen und Folgestanzen, um nur einige zu nennen.
Als professioneller Metallverarbeitungshersteller verfügt Ruicheng über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung.Wir können auf der Grundlage der von Ihnen bereitgestellten 3D-Zeichnungen entwerfen und verarbeiten und Ihnen auch dabei helfen, festzustellen, welche Nachbearbeitung Ihr Produkt erfordert. Unser Fachwissen und unsere Technologie ermöglichen es Ihnen, bei der Produktkonstruktion und -produktion die besten Ergebnisse zu erzielen und Fallstricke zu vermeiden der Metallumformung.In diesem Artikel werden hauptsächlich die wichtigsten Designstandards beschrieben, um sicherzustellen, dass Ihre Teile die beste Leistung erbringen und gleichzeitig hohe Kosten vermeiden.
Gemeinsamer Schritt des Metallstanzens
Prägung
Das Prägen, auch Metallprägen genannt, ist eine Form des Präzisionsprägens. Die Form wird maschinell gedrückt, um das Metall einem hohen Maß an Spannung und Druck auszusetzen.Ein Vorteil besteht darin, dass der Prozess einen plastifizierten Materialfluss erzeugt, sodass das Werkstück glattere Oberflächen und Kanten aufweist, um die Toleranzen des Designs zu verringern.
Ausblenden
Beim Stanzen handelt es sich um einen Schervorgang, der häufig ein großes, allgemeines Metallblech in kleinere Formen umwandelt.Nach dem Stanzen lässt sich das Werkstück leichter weiter biegen und bearbeiten.Während des Stanzvorgangs schneiden Maschinen das Blech möglicherweise mit Hochgeschwindigkeitswerkzeugen, die lange Hübe durch das Metall ausführen, oder verfügen über Werkzeuge, die bestimmte Formen ausschneiden.
Biegungen und Formen
Biegungen treten häufig gegen Ende des Stanzvorgangs auf.Die Faserrichtung des Materials ist ein entscheidender Faktor, wenn es um gebogene Elemente geht.Wenn die Maserung des Materials in die gleiche Richtung wie eine Biegung verläuft, ist es anfällig für Risse, insbesondere bei hochfesten Materialien wie Edelstahllegierungen oder gehärteten Materialien.Um optimale Ergebnisse zu erzielen, biegt der Designer das Material gegen die Faserrichtung und notiert die Faserrichtung in Ihrer Zeichnung.
Stanzen
Bei diesem Verfahren wird ein Stempel durch Pressen durch ein Metall gedrückt, um ein Loch mit einer präzisen Form und Platzierung zu hinterlassen.Das Stanzwerkzeug trennt das überschüssige Material oft vollständig von der neu entstandenen Form.Das Stanzen kann mit oder ohne Scherung erfolgen.
Prägung
Bei Prägeverfahren werden erhabene Zeichen oder Logos auf einem geprägten Werkstück erzeugt, um ein fühlbares Finish zu erzielen.Das Werkstück durchläuft typischerweise zwischen männlichen und weiblichen Matrizen, die bestimmte Linien des Werkstücks in die neue Form verformen.
Abmessungen und Toleranzen
Für geformte Merkmale sollten Designer immer Abmessungen für die Innenseite des Produkts angeben.Bei der Toleranz von am äußeren Ende einer Form platzierten Merkmalen sollten die Winkeltoleranz der Biegung – typischerweise ±1 Grad – und der Abstand von der Biegung berücksichtigt werden.Wenn ein Feature mehrere Biegungen enthält, berücksichtigen wir auch die Toleranzstapelung. Weitere Informationen finden Sie in unserem Artikel übergeometrische Toleranzen.
Überlegungen zum Metallstanzdesign
Löcher und Schlitze
Beim Metallstanzen werden Löcher und Schlitze durch Piercingtechniken hergestellt, bei denen Metallwerkzeuge zum Einsatz kommen.Dabei drückt der Stempel ein Blech oder einen Metallstreifen gegen die Öffnung einer Matrize.Beim Start wird das Material durch den Stempel durchtrennt und geschert.Das Ergebnis ist ein Loch mit einer brünierten Wand auf der Oberseite, die sich nach unten hin verjüngt und an der Stelle, an der das Material abgebrochen ist, einen Grat hinterlässt.Aufgrund dieses Prozesses sind Löcher und Schlitze nicht perfekt gerade.Die Wände können jedoch durch sekundäre Bearbeitungsvorgänge einheitlich gemacht werden;Allerdings können dadurch zusätzliche Kosten entstehen.
Biegeradius
Manchmal muss das Werkstück gebogen werden, um die Produktfunktion zu erfüllen. Beachten Sie jedoch, dass das Material im Allgemeinen in einer einzigen Ausrichtung gebogen werden muss und der innere Biegeradius mindestens der Blechdicke entsprechen sollte.
Materielle Bedürfnisse und Eigenschaften
Verschiedene Metalle und Legierungen haben unterschiedliche Eigenschaften, einschließlich unterschiedlicher Biegefestigkeit, Festigkeit, Formbarkeit und Gewicht.Einige Metalle reagieren besser auf Designspezifikationen als andere;
Aber der Designer braucht ein gewisses Maß an Professionalität.An dieser Stelle können wir Ihnen versprechen, dass wir über ein professionelles Team verfügen, das die Vor- und Nachteile des von Ihnen gewählten Metalls berücksichtigt.
Toleranzen
Vor Projektbeginn ermittelt unser Designerteam gemeinsam mit Ihnen die akzeptable Toleranz.Denn die erreichbaren Toleranzen variieren je nach Metallart, Designanforderungen und verwendeten Bearbeitungswerkzeugen.
Wandstärke
Die Dicke des Produkts ist ein kritischer Punkt im Metallstanzprozess, der leicht übersehen wird. Normalerweise ist eine gleichmäßige Wandstärke im gesamten Produkt ideal.Wenn ein Teil Wände mit unterschiedlichen Dicken hat, unterliegt es unterschiedlichen Biegeeffekten, was zu Verformungen oder einem Verlassen der Toleranzen Ihres Projekts führt.
Mögliche Mängel und wie man sie vermeidet
Zu den häufigsten Mängeln bei Metallstanzprodukten gehören:
Grate
Scharfe erhabene Kanten oder überschüssiges Metall an den Stanzkanten, die durch den Abstand zwischen Stempel und Matrize verursacht werden.Es sind sekundäre Entgratungsvorgänge erforderlich.Vermeiden Sie dies durch Präzisionsschleifen von Stempeln/Matrizen zur Spielkontrolle.
Biegung gebrochen
Teile mit starken Biegungen sind besonders anfällig für Risse, insbesondere wenn sie aus steifen Metallen mit geringer Plastizität bestehen.Wenn die Biegung parallel zur Faserrichtung des Metalls verläuft, könnten entlang der Biegung lange Risse entstehen.
Schrottnetz
Überschüssige Metallreste zwischen Teilen entlang der Scherkanten aufgrund abgenutzter, abgebrochener oder schlecht ausgerichteter Matrize.Wenn dieses Problem auftritt, können Sie die Werkzeuge neu ausrichten, schärfen oder ersetzen.Vergrößern Sie den Abstand zwischen Stempel und Matrize.
Zurückspringen
Teilweise gelöste Spannungen führen dazu, dass die gestanzten Formen nach dem Entfernen leicht zurückfedern.Sie können versuchen, durch übermäßiges Biegen und Anwenden einer Biegekompensation zurechtzukommen.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. April 2024