Wie stellt man die CNC-Fräsparameter ein?

Nach der Auswahl eines Fräsers sind sich viele Menschen nicht im Klaren über die Einstellung der Schnittgeschwindigkeit, der Drehzahl und der Schnitttiefe.Dies ist sehr gefährlich, es führt zum Bruch des Messers, zum Schmelzen oder Verbrennen des Materials.Gibt es eine Berechnungsmethode?Die Antwort ist ja!

Parameter1

1. Die Schnittgeschwindigkeit:

Die Schnittgeschwindigkeit bezieht sich auf die momentane Geschwindigkeit des ausgewählten Punktes am Werkzeug relativ zum entsprechenden Punkt am Werkstück.

Vc=πDN/1000

Vc – Schnittgeschwindigkeit, Einheit: m/min
N-Drehgeschwindigkeit, Einheit: U/min
D- Fräserdurchmesser, Einheit: mm

Die Schnittgeschwindigkeit wird durch Faktoren wie Werkzeugmaterial, Werkstückmaterial, Steifigkeit der Werkzeugmaschinenkomponenten und Schneidflüssigkeit beeinflusst.Normalerweise werden niedrigere Schnittgeschwindigkeiten häufig zur Bearbeitung harter oder duktiler Metalle verwendet, was eine kraftvolle Zerspanung bedeutet, aber den Werkzeugverschleiß verringern und die Werkzeuglebensdauer verlängern kann.Bei der Bearbeitung weicher Materialien werden häufig höhere Schnittgeschwindigkeiten eingesetzt, um eine bessere Oberflächengüte zu erzielen.Höhere Schnittgeschwindigkeiten können auch bei Fräsern mit kleinem Durchmesser verwendet werden, die zum Mikroschneiden von Werkstücken aus sprödem Material oder Präzisionsbauteilen verwendet werden.Beispielsweise beträgt die Fräsgeschwindigkeit eines Schnellarbeitsstahlfräsers 91–244 m/min für Aluminium und 20–40 m/min für Bronze.

2. Die Schnittvorschubgeschwindigkeit:

Die Vorschubgeschwindigkeit ist ein weiterer ebenso wichtiger Faktor, der die sichere und effiziente Bearbeitungsarbeit bestimmt.Sie bezeichnet die relative Bewegungsgeschwindigkeit zwischen Werkstückmaterial und Werkzeug.Da bei Vielzahnfräsern jeder Zahn an der Zerspanungsarbeit beteiligt ist, hängt die Dicke des zu schneidenden Werkstücks von der Vorschubgeschwindigkeit ab.Die Schnittdicke kann sich auf die Lebensdauer des Fräsers auswirken. Zu hohe Vorschübe können daher zum Bruch der Schneidkante oder des Werkzeugs führen.

Vf = Fz * Z * N

Vf-Vorschubgeschwindigkeit, Einheit mm/min

Fz-Vorschubeingriff, Einheit mm/U

Z-Cutter-Zähne

Drehzahl des N-Fräsers, Einheit U/min

Aus der obigen Formel müssen wir nur den Vorschubeingriff (Schnittbetrag) jedes Zahns und die Drehzahl kennen, aus der sich die Vorschubgeschwindigkeit ableiten lässt.Mit anderen Worten: Wenn man den Vorschubeingriff und die Vorschubgeschwindigkeit pro Zahn kennt, kann die Drehzahl leicht berechnet werden.

Zum Beispiel beträgt der Vorschub pro Zahn beim Schnellarbeitsstahlfräser bei einem Fräserdurchmesser von 6 mm:

Aluminium 0,051;Bronze 0,051;Gusseisen 0,025;Edelstahl 0,025

3. Die Schnitttiefe:

Der dritte Faktor ist die Schnitttiefe.Sie wird durch die Schnittmenge des Werkstückmaterials, die Drehleistung der CNC, des Fräsers und die Steifigkeit der Werkzeugmaschine begrenzt.Im Allgemeinen sollte die Schnitttiefe des Stahlschaftfräsers die Hälfte des Fräserdurchmessers nicht überschreiten.Beim Schneiden weicher Metalle kann die Schnitttiefe größer sein.Der Schaftfräser muss scharf sein, konzentrisch mit dem Schaftfräserfutter arbeiten und beim Einbau des Werkzeugs möglichst wenig Überhang aufweisen.

Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd verfügt über umfangreiche Erfahrung im CNC-Bereich. Bei Bedarf können Sie sich gerne an uns wenden!


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.07.2022