Wenn Sie unsere Website besuchen, werden Sie möglicherweise feststellen, dass das Material einiger Produkte PC oder TPU ist.Aber was genau ist PC/TPU?Und was ist bei PC und TPU anders?Beginnen wir mit diesem Artikel.
PC
Polycarbonat (PC) bezieht sich auf eine Gruppe thermoplastischer Polymere, deren chemische Struktur Carbonatgruppen aufweist.PCs, die in der Technik eingesetzt werden, sind stark und robust.Einige Qualitäten sind optisch transparent und werden für Polycarbonatlinsen verwendet.Sie lassen sich leicht bearbeiten und formen.Aufgrund dieser chemischen Eigenschaften findet PC viele Anwendungsmöglichkeiten.
Polycarbonat ist ein Thermoplast, der fast überall vorkommt.Es wird in Brillen, medizinischen Geräten, Schutzausrüstung, Autoteilen, DVDs und Beleuchtungskörpern verwendet.Als von Natur aus transparenter, amorpher Thermoplast ist Polycarbonat nützlich, da es Licht im Inneren fast so effektiv durchlassen kann wie Glas und stärkeren Stößen standhalten kann als viele häufig verwendete andere Kunststoffe.
Gemeinsames PC-Handwerk
Die gängigen Methoden zur Herstellung von Polycarbonatteilen sind: Spritzguss, Extrusion.
Spritzguss
Spritzguss ist die gebräuchlichste Methode zur Herstellung von Polycarbonat und seinen Mischungen.Polycarbonat ist hochviskos.Es wird üblicherweise bei hohen Temperaturen verarbeitet, um seine Viskosität zu verringern.Bei diesem Verfahren wird die heiße Polymerschmelze mit hohem Druck in eine Form gepresst.Beim Abkühlen verleiht die Form dem geschmolzenen Polymer die gewünschte Form und die gewünschten Eigenschaften.
Gehäuse für medizinisches Zubehör aus Kunststoffspritzguss
Extrusion
Beim Extrusionsprozess wird die Polymerschmelze durch einen Hohlraum geleitet, der ihr die endgültige Form verleiht.Beim Abkühlen nimmt die Schmelze die erhaltene Form an und behält diese bei.Mit diesem Verfahren werden Platten, Profile und Langrohre aus Polycarbonat hergestellt.
Welche Vorteile bietet die Verwendung eines PCs?
Es ist äußerst langlebig, schlagfest und reißt oder bricht nicht
Es ist hitzebeständig und daher leicht formbar, wodurch es sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen eignet
Es lässt sich leicht recyceln und ist somit auch gut für die Umwelt
TPU
Thermoplastisches Polyurethan (TPU) ist ein schmelzverarbeitbares thermoplastisches Elastomer mit hoher Haltbarkeit und Flexibilität.Es kann üblicherweise als Druckmaterial in zwei Arten von 3D-Druckern verwendet werden – Fused Deposition Modeling (FDM)-Druckern und Selective Laser Sintering (SLS)-Druckern.
TPU ist in einer breiten Palette undurchsichtiger und transparenter Farben erhältlich.Die Oberflächenbeschaffenheit kann von glatt bis rau reichen (um Halt zu bieten).Eines der einzigartigen Merkmale von TPU ist, dass seine Härte individuell angepasst werden kann.Diese Fähigkeit, die Härte zu steuern, kann zu Materialien führen, die von weich (gummiartig) bis hart (steifer Kunststoff) reichen.
Die Anwendung von TPU
Die Anwendung von TPU ist sehr vielseitig.Zu den Branchen, die TPU-Druckprodukte verwenden, gehören die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Schuhindustrie, der Sportsektor und die Medizinbranche.TPU wird auch als Ummantelung von Leitungen in der Elektroindustrie und als Schutzhüllen für elektronische Geräte wie Mobiltelefone oder Tablets verwendet.
Welche Vorteile bietet der Einsatz von TPU?
Es ist sehr abriebfest und schützt so vor Kratzern und Schrammen
Aufgrund seiner außergewöhnlichen Elastizität lässt es sich leicht für eine Vielzahl von Anwendungen formen
Es ist transparent und somit ein ideales Material für durchsichtige Handyhüllen und andere durchsichtige Produkte
Es ist öl- und fettbeständig, sodass schmutzige Drucke nicht an Produkten aus TPU haften bleiben
Zusammenfassung
In diesem Artikel ging es um Polycarbonat (PC), was es ist, welche Verwendung es hat, welches Handwerk es verwendet und welche Vorteile es bietet.RuiCheng bietet verschiedene Handwerksarbeiten rund um Polycarbonat an, darunter Spritzguss und Extrusion.Beauftragen Sie unsfür ein Angebot für Ihren Polycarbonat-Handwerksbedarf.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. März 2024