Schweißlinie für Kunststoffspritzteile

Was ist eine Schweißlinie?

Die Schweißlinie wird auch Schweißmarke, Fließmarke genannt.Wenn im Spritzgussverfahren mehrere Anschnitte verwendet werden oder Löcher in der Kavität vorhanden sind oder Einsätze und Produkte große Änderungen in den Dickenabmessungen aufweisen, fließt die Kunststoffschmelze in der Form in mehr als zwei Richtungen.Treffen zwei Schmelzestränge aufeinander, entsteht im Bauteil eine Schweißnaht.Streng genommen haben fast alle Produkte Schweißnähte, und es ist schwierig, sie vollständig zu beseitigen, sondern sie nur zu minimieren oder an unbedeutende Stellen zu verschieben

（Beispiel einer Schweißlinie)

Gründe für die Bildung von Schweißnähten

Während des Abkühlvorgangs der beiden Kunststoffstränge an der Stelle der Schweißlinie kommt es zu Lufteinschlüssen zwischen den beiden Kunststoffsträngen.Die eingeschlossene Luft behindert den Wickeleffekt der Polymermoleküle und führt dazu, dass sich die Molekülketten voneinander lösen.

So minimieren Sie die Schweißnaht

  Produktdesign und Formenbau

Wenn das Aussehen und die Leistung des Produkts wichtig sind, sollten Kunde und Formenbauer zusammenarbeiten, um die Auswirkungen der Schweißlinie bestmöglich zu minimieren.Der Kunde/Produktdesigner sollte dem Hersteller dabei helfen, die relevante Funktion des Produkts und die wichtigen kosmetischen Aspekte zu verstehen.Der Formkonstrukteur sollte dann während der Formkonstruktionsphase die Funktion des Teils und die Art und Weise berücksichtigen, wie der Kunststoff in die Form eindringt oder in die Form hineinfließt oder durch sie hindurchfließt, und dabei die vom Kunden bereitgestellten relevanten Informationen berücksichtigen, um den Luftaustritt im Bereich der Schweißlinie zu erhöhen und zu minimieren eingeschlossene Luft.Nur wenn der Kunde und der Formenbauer zusammenarbeiten, um das Produkt zu verstehen und zusammenzuarbeiten, kann sichergestellt werden, dass der Bereich mit dem geringsten Schweißliniendruck oder dem am wenigsten wichtigen Erscheinungsbild erscheint.

  Materialauswahl und -verarbeitung

Unterschiedliche Materialien haben sehr unterschiedliche Schweißlinienstärken.Einige weiche Kontaktmaterialien sind scherempfindlich und es können Schweißnähte entstehen, selbst wenn die Temperatur an der Fließfront nicht unterbrochen wird.Dies erfordert möglicherweise eine Materialänderung, um das Schweißlinienproblem zu lösen.

  Überlegungen zum Spritzgussprozess

DerSpritzgussDer Prozess kann sich auch auf die Stärke und Position der Schweißlinie auswirken.Temperatur- und Druckschwankungen im Prozess haben normalerweise gewisse Auswirkungen auf die Schweißlinie.

Achten Sie nach Möglichkeit darauf, dass die Schweißnaht bereits im ersten Füllschritt entsteht.Während der Packzeit und Haltephasen entstehende Schweißnähte sind in der Regel problematisch.Die Bildung von Schweißnähten während der Füllphase trägt häufig dazu bei, die Füllgeschwindigkeit zu erhöhen und somit die Füllzeit zu verkürzen und die Schergeschwindigkeit zu erhöhen.Dadurch verringert sich die Viskosität des Polymers während des Füllvorgangs, was zu einer besseren Wicklung der Molekülketten und einer einfacheren Befüllung führt.

Manchmal hilft auch eine Erhöhung der Packzeit oder des Nachdrucks.Wenn das Aussehen ein Problem darstellt, kann eine niedrigere Einspritzrate hilfreich sein, aber normalerweise liefert eine höhere Formtemperatur bessere Ergebnisse.Die Vakuumentlüftung ist ein leistungsstarkes Hilfsmittel, das bei Problemen mit dem Aussehen und der Festigkeit sehr hilfreich sein kann.

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