Als gängiges Metallgussverfahren können durch Druckguss aufgrund seiner Besonderheit hochwertige, langlebige Teile und exakte Abmessungen hergestellt werden.Druckguss kann die komplexen Anpassungsanforderungen der Kunden erfüllen.Dieser Artikel stellt Ihnen die vier Charaktere des Druckgusses vor.
Druckguss ist ein Herstellungsverfahren, das die Herstellung von Metallteilen mit einem hohen Maß an Präzision ermöglicht.Bei diesem Gießverfahren wird geschmolzenes Metall in eine Form eingespritzt, wo es abkühlt und aushärtet, um die gewünschte Form zu erzeugen.
Mit der Methode können verschiedene Metallteile hergestellt werden, von Zahnrädern und Motorblöcken bis hin zu Türgriffen und Automobilteilen.
Welche Materialien werden beim Druckguss häufig verwendet?
Aluminiumlegierungen sind mit Abstand die wichtigsten Werkstoffe in der Seriendruckgussproduktion.Sie reagieren am besten auf eine heiße Kammer und hohen Druck – oder neuerdings auch auf Vakuumdruckguss – und liefern Teile mit mittlerer bis hoher Festigkeit und hoher Präzision.Häufig verwendete Modelle aus Aluminiumlegierung:
Aluminium 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
Aluminium 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
A380-Teil mit roter Eloxierung
Magnesium
Magnesiumlegierungen werden häufig für leichte und hochfeste Teile verwendet.Es gibt Einschränkungen bei der Verarbeitung, aber Magnesiumlegierungen können im Druckguss aufgrund der sehr niedrigen Viskosität der Schmelze zu den dünnsten Abschnitten führen.Häufig verwendete Magnesiumlegierungsmodelle:
Magnesium AZ91D, AM60B und AS41B
Zink
Für viele Anwendungen mit geringerer Festigkeit wird Zink häufig im Druckgussverfahren hergestellt.Der Hauptbestandteil von Zinklegierungen ist, dass sie kostengünstig, leicht zu gießen und ausreichend fest für viele Komponenten wie Gehäuse, Spielzeug usw. sind.
Kupfer
Kupfer wird im Druckgussbereich nicht häufig verwendet, da es zur Rissbildung neigt.Es erfordert eine hohe Schmelzetemperatur, was zu einem erhöhten Thermoschock im Werkzeug führt.Beim Druckguss ist eine sorgfältige Handhabung und ein Hochdruckverfahren erforderlich.Hier ist ein Produkt aus Kupfer, das wir früher hergestellt haben.
Vorteile von Druckguss
Wenn es um die Massenproduktion von Metallteilen geht, ist Druckguss eine der effizientesten und kostengünstigsten Methoden.Es handelt sich um ein Verfahren, das es schon seit Jahrhunderten gibt, dessen Beliebtheit jedoch in den letzten Jahren zugenommen hat, da Hersteller nach Möglichkeiten suchen, die Produktionskosten zu senken.
Hier sind einige der Vorteile des Druckgusses:
Komplexe Formen: Druckguss ist ein Verfahren, mit dem komplexe Formen mit engen Toleranzen hergestellt werden können.
Vielseitigkeit: Das Verfahren ist vielseitig und kann zum Gießen einer Vielzahl von Metallen verwendet werden, darunter Aluminium, Zink und Magnesium.
Hohe Produktionsrate: Es handelt sich um einen relativ schnellen Prozess, der unter Zeitdruck von Vorteil sein kann.
Kosteneffizient: Das Verfahren ist zudem relativ kostengünstig, was es für viele Anwendungen zu einer kostengünstigen Option macht.
Wiederholbarkeit: Es ermöglicht außerdem ein hohes Maß an Wiederholgenauigkeit, was bedeutet, dass Teile nach präzisen Spezifikationen hergestellt werden können.
Anwendungen des Druckgusses
Spielzeug: Viele Spielzeuge wurden früher aus Zinkdruckgusslegierungen wie ZAMAK (früher MAZAK) hergestellt.Dieses Verfahren ist immer noch weit verbreitet, obwohl Kunststoffe einen Großteil des Sektors einnehmen.
Automobil: Viele ICE- und EV-Autoteile werden im Druckgussverfahren hergestellt: wichtige Motorkomponenten, Getriebe usw.
Möbelindustrie: Es wird auch in der Möbelindustrie eingesetzt.Es wird häufig zur Herstellung von Möbelbeschlägen wie Knöpfen verwendet.
Elektronik: Gehäuse, Kühlkörper, Hardware.
Telekommunikations-Druckgussteile
Viele andere Branchen nutzen Druckgussverfahren für die Medizin, das Baugewerbe uswaLuft- und Raumfahrtindustrie.Es handelt sich um einen vielseitigen Prozess, mit dem verschiedene Teile und Produkte hergestellt werden können.
Druckguss ist ein Herstellungsverfahren, das es schon seit Jahrhunderten gibt und das sich aufgrund seiner Vielseitigkeit und Fähigkeit, komplexe Formen zu schaffen, immer noch großer Beliebtheit erfreut.Das Verfahren kann zur Herstellung von Metallteilen für eine Vielzahl von Branchen eingesetzt werden, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Möbel- und Geräteherstellung.
Wenn Sie irgendwelche Anforderungen haben, wenden Sie sich bitte an unskontaktiere uns!Wir werden unser Bestes geben, um Ihnen bei der Lösung des Problems zu helfen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. März 2024