Wie werden Formen hergestellt?
Schimmelpilze sind im Allgemeinenaus Stahl oder Aluminium gefertigtund werden präzise bearbeitet, um ihre spezifischen Merkmale zu formen.
Was macht eine gute Form aus?
- Gutes Design und Technik.
- Hochwertige Formmaterialbasen und Hohlräume für optimale Leistung und Haltbarkeit.
- Hergestellt mit moderner Ausrüstung und der Fähigkeit zur präzisen Bearbeitung.
- Präzise gefertigt unter Berücksichtigung hoher Standards und enger Toleranzen.
Wählen Sie unsals Ihr guter Formenbauer.
Wann ist die Herstellung der Formen in Betracht zu ziehen?
- Es ist an der Zeit, uns bei Ihren Produkten/Projekten in einer der folgenden Situationen zu berücksichtigen:
- Der Mengenbedarf ist groß;
- Kontrollieren Sie die Gesamtkosten;
- Der Materialbedarf ist speziell;
- Der Toleranzbedarf ist präzise;
- Produktdesign ist kompliziert;
Welche Arten von Formen können wir anbieten?
Durch die Bewertung und Analyse verschiedener Produktanforderungen können wir Ihnen dabei helfen, zu beraten, welche Arten von Formen für die Herstellung geeignet und wirtschaftlich sind.Es gibtKunststoffspritzgussformen, Druckgussformen, Stanzformen, SilikonformenUndExtrusionsformenJede Form hat ihre eigenen Material-/Maschinenanforderungen.Erfahren Sie mehr, indem Sie auf das gewünschte klicken:
Wie pflegen wir die Formen?
Jeder, der seine Spritzgussformen bezahlt, hat die Hoffnung, dass seine Formen im besten Zustand bleiben, um das Qualitätsprodukt zu spritzen.Zwar bestimmt der Zustand der Spritzgussform die Standzeit der Form und die Qualität der Kunststoffformteile.Xiamen Ruicheng ist stolz darauf, alle Formen unserer Kunden durch die folgenden Methoden gut zu pflegen:
- Halten Sie die Form sauber und gratfrei und verhindern Sie, dass die Form rostet
- Vermeiden Sie Formkollisionen und Kompressionsschäden
- Überprüfen Sie die Hardware, um Schäden aufgrund fehlender Hardware zu vermeiden
- Einspritzzeiten von bis zu 100.000 erfordern die Durchführung allgemeiner Wartungsarbeiten, die Überprüfung von Formteilen und Schablonen auf Beschädigungen, den regelmäßigen Austausch des O-Rings usw
- Einspritzzeiten von bis zu 500.000 erforderten umfangreiche Wartungsarbeiten, die Demontage und Reinigung aller Komponenten, die Vergleichsmessung der Teile nacheinander und die Erneuerung der Hohlräume.
